图为诺德打孔铜箔
透过微孔铜箔，依然能看清眼前的事物，如同戴上一副茶色眼镜。“微孔铜箔的研发成功并实现量产，在减轻锂离子电池重量的同时，大幅提升锂离子电池的电池容量，对动力电池行业技术提升有重大推动作用。”5月18日，青海电子材料产业发展有限公司总经理陈思成在接受采访时表示。
青海电子材料产业发展有限公司于2007年入驻西宁(国家级)经济技术开发区东川工业园区，分期建设年产25000吨高档电解铜箔项目，于2012年实现达产。近年来，公司针对锂电产业的发展，不断提高锂电铜箔的精度及产量，通过不断改进技术与工艺，率先突破厚度仅为6微米、幅宽最大可达1380毫米的高端锂离子电池专用铜箔生产工艺并实现量产。
特别是6微米高抗张强度电解铜箔已成功运用于锂离子电池中，其具有优异的下游加工性能，可承受充放电发热所引起的膨胀应力，从而大幅提高锂离子电池寿命。“2018年，公司6微米锂离子电池专用电解铜箔产量将达到公司总产量的一半，公司主要客户包括LG、CATL、比亚迪等全球锂电产业巨头，始终站在锂电铜箔供应商第一梯队。”陈思成介绍说。
随着青海千亿锂电产业规划的实施，以及全球锂电产业的迅猛发展和未来发展趋势，青海电子材料产业发展有限公司瞄准技术前沿和高端产品再次发力，于今年3月成功试产微孔铜箔，成为全球首创。即在厚度为6至9微米的原有锂电铜箔基础之上做二次深加工，保持铜箔本身的物理及化学性能基本不变，同时可保持较高的延展率与抗拉强度。
“铜箔孔径、开孔率及宽幅等可根据客户实际需求定制，孔径范围可达30至120微米，开孔率可达20%至70%。可用作锂离子电池、固态锂离子电池、锂离子电容器、超级电容器等导电集流体,同时适用于镍镉、镍氢电池等。”陈思成表示，目前，产品已通过各项性能测试，同等面积箔材，其重量可减轻20%至70%，从而提升锂离子电池比能量。同时，通过箔材孔隙间形成的“锚型”黏合，功能涂层粘附力、浸润效率及浸润一致性等均得以大幅度提升，从而明显提高锂离子电池高倍率放电性能。
责任编辑：韩福萍
